隆力奇董事长徐之伟做客新华社 接受CNC电视台《环球财经》专访-走进隆力奇 
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隆力奇董事长徐之伟做客新华社 接受CNC电视台《环球财经》专访
发布者:隆力奇企划部   日期:2014-07-02   浏览数:3411

 72日,董事长徐之伟做客新华社,接受CNC电视台《环球财经》专访,就民族日化未来发展之路进行了专题讲述。国务院发展研究中心世界发展研究所副所长丁一凡先生作为对话嘉宾参与对话。徐之伟详细讲述了隆力奇在升级转型、国际人才引进、社会责任等方面取得的成就及未来发展规划。


       近年来,隆力奇依托创新驱动,加快转型升级,坚持打造国际化、差异化的核心竞争力,分别在中低端产品领域和中高端市场与国外品牌展开交锋,积极参与国际市场竞争,成为中国日化企业实现高水平营销的一个典范。

转型升级增强隆力奇核心竞争力

面对民族日化在产品科技含量上难以与相对成熟的国外企业抗衡的局面,隆力奇提出以科技创新占领日化行业领先地位的发展战略,在产品研发方面不断加大投入,分别在企业总部、日本、法国、美国等地成立八大研发机构,这些研发机构在全球范围内吸纳日化高端人才。如今的隆力奇已经招致了如王天翔、杨建中等一大批世界级的业内人才,在合作、共进、共赢的平台上快速推进研发工作,为提升产品技术含量奠定了坚实的基础。

为保障产品质量能够与国际巨头分庭抗礼,隆力奇投资规划了一流的检验实验室,包括精密仪器室、理化实验室、微生物室等,承担着企业所有产品的原料、半成品、成品的活性成分、功效含量、理化指标、微生物的检测,做到批批检验,合格产品方可出厂,确保消费者使用的产品100%合格。隆力奇日化系列产品投放市场十多年来,没有发生过因质量原因造成的质量事故,产品安全性得到了大众认可,成为了中国几代人的消费首选和经典记忆。


智能化工厂大大提升产品档次

隆力奇先后斥资6亿元,建造8万平方米的“智能化新工厂”,提升企业产品质量、档次、产能。为进一步实现产业转型和生产工艺的升级,智能化工厂中配置了2.6平方米的智能化净化车间、全自动原料、材料及成品高架仓、自动配送系统,并对现有的设施、设备进行自动化、智能化的升级改造,建造了符合GMPC标准的生产厂房;先后引进德国GEA成套反应锅系统、英国博朗牙膏成套反应锅系统、瑞典Nordon全自动灌包装牙膏生产线、GEA在线清洗系统、漱口水自动灌装生产线、液洗快速生产设备等高端化妆品生产设备。

隆力奇生产车间除了配有先进的检测、检验设备外,还利用奥星制药用水系统,采用二级反渗透(RO)与电法去离子(EDI)的工艺进行纯水制备,系统完全符合GMP等相关生产质量管理规范的要求;牙膏混料系统通过PLC控制,进口自动过滤器保证产品质量;自动称重计量提高效率,在线清洗系统提高清洗效率及降低操作强度;牙膏灌装线引进自欧洲著名包装机械公司——德国IWK公司,该线采用落地式上管箱自动上管、全伺服控制、全自动灌装、自动检重及装盒;漱口水混料系统按照GMP要求进行设计生产,为生产高品质的日化产品提供了强有力的保障。这些设备的投入,不仅满足了隆力奇生产优质产品的要求,还吸引了外资品牌的青睐,合作意向纷至沓来,众多国际日化巨头企业将自己的高端产品、远销东南亚乃至全球的日化产品委托隆力奇来生产。


隆力奇已具备生产一流产品的条件和能力。在与国际大品牌竞争国内市场的同时,隆力奇以品优不惧竞争的底气走出国门,在全球183个国家注册商标,并在马来西亚、喀麦隆、俄罗斯等16个国家和地区成立销售分公司,主导产品出口欧美、东南亚、中东、非洲等50多个国家和地区。

作为中国日化的龙头企业,隆力奇在日新月异的市场环境和强大的竞争压力下,凭借独特的力量创出民族品牌,踏准时代步伐,创新驱动发展,走出了一条别具特色的发展之路。


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